地 址：大連保稅區(qū)海航路9號(hào)
在氫氣加注、儲(chǔ)運(yùn)等高壓應(yīng)用場(chǎng)景中，如何實(shí)現(xiàn)快速、安全且無(wú)泄漏的介質(zhì)控制，同時(shí)滿足緊湊空間內(nèi)的安裝需求？
德國(guó)coax高壓側(cè)向閥KX1000正是為解決此類高壓氫氣系統(tǒng)控制難題而設(shè)計(jì)。它能夠在高達(dá)1000巴的工作壓力下提供可靠的開(kāi)關(guān)功能，并以其大流量和緊湊結(jié)構(gòu)優(yōu)化系統(tǒng)效率。赫爾納供應(yīng)，德國(guó)總部直接采購(gòu)，近30年進(jìn)口工業(yè)品經(jīng)驗(yàn)，原裝產(chǎn)品，支持選型，提供一對(duì)一解決方案。
公司介紹
高壓側(cè)向閥KX1000由德國(guó)müller co-ax gmbh公司研發(fā)與制造。該公司是工業(yè)閥門領(lǐng)域的全球市場(chǎng)領(lǐng)者，其歷史可追溯至1960年創(chuàng)始人Gottfried Müller發(fā)明了同軸（coaxial）壓力平衡閥門技術(shù)。公司總部及生產(chǎn)研發(fā)基地位于德國(guó)福希滕貝格（Forchtenberg），在全球44個(gè)國(guó)家開(kāi)展業(yè)務(wù)，擁有約350名員工及8家子公司。作為高壓閥門技術(shù)的先驅(qū)，müller co-ax專注于為苛刻的工業(yè)流程提供解決方案，其產(chǎn)品獲得DVGW、TüV、ATEX、SIL3等多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證，并持有ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。在氫能領(lǐng)域，該公司是處理高壓和密封性要求嚴(yán)苛的介質(zhì)（如氫氣）的先者之一。
產(chǎn)品類型
代理德國(guó)coax高壓側(cè)向閥müller co-ax gmbh旗下的coax®閥門產(chǎn)品系列主要服務(wù)于高壓、高精度及特殊介質(zhì)控制領(lǐng)域，其核心產(chǎn)品類別包括：
· 高壓同軸閥門（Coaxial Valves）
· 側(cè)向閥門（Lateral Valves）
· 壓力控制閥
· 流量控制閥
· 適用于腐蝕性或爆炸性環(huán)境的特種閥門
主要型號(hào)
MK10 DR
MK10 DR 40/100bar
MK/FK 15 DR
MK/FK 20 DR
MK/FK 25 DR
MK/FK 32 DR
MK/FK 40 DR
MK/FK 50 DR
FK 80 DR
CMF08
產(chǎn)品概述
代理德國(guó)coax高壓側(cè)向閥coax® KX1000是一款專為高壓氫氣應(yīng)用設(shè)計(jì)的側(cè)向閥門，其核心功能是在高達(dá)1000 bar的壓力下實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的快速、雙向通斷控制，并確保高的密封安全性。
核心參數(shù)：
· 工作壓力范圍：0 – 1000 bar
· 公稱通徑：8 mm
· 流量系數(shù) (Kv值)：1.9 m3/h
· 控制氣壓：6 – 10 bar
· 單次切換耗氣量：120 cm3
· 重量：約11.8 kg
· 外形尺寸：直徑114 mm，長(zhǎng)度205 mm
· 爆破壓力（殼體材料1.4404）：> 4000 bar
工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
該閥門采用99%壓力平衡設(shè)計(jì)，意味著閥芯兩側(cè)的壓力在開(kāi)關(guān)過(guò)程中始終保持平衡。這一設(shè)計(jì)消除了介質(zhì)壓力對(duì)切換操作的影響，使得閥門僅需較低的控制氣壓（低6 bar）即可可靠動(dòng)作，顯著降低了能耗。其雙向流動(dòng)能力允許介質(zhì)從任意一側(cè)流入，并能在閥座處實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)密封。緊湊的集成式結(jié)構(gòu)將大流量與極小安裝空間需求相結(jié)合。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1. 縮短加注周期：8毫米的公稱通徑和1.9 m3/h的Kv值確保了高的流量，能顯著縮短氫氣儲(chǔ)罐或管束拖車的充填與排空時(shí)間，提升加氫站等設(shè)施的運(yùn)營(yíng)效率。
2. 低能耗與高可靠性：壓力平衡設(shè)計(jì)使閥門對(duì)控制空氣的需求極低，單次切換僅消耗120 cm3空氣，且能在低至6 bar的氣源壓力下穩(wěn)定工作，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本并提高可靠性。
3. 密封性：閥座在1000 bar壓力下可實(shí)現(xiàn)無(wú)氣泡密封，泄漏率符合DIN 12666和ISO 19880-3標(biāo)準(zhǔn)，并可提供低于1.0 x 10?? mbar·L/s的氦檢漏率選項(xiàng)，滿足氫系統(tǒng)嚴(yán)苛的防泄漏要求。
4. 緊湊且堅(jiān)固：外徑僅114毫米，重量不足12公斤，適合空間受限的安裝環(huán)境。采用1.4404不銹鋼等耐氫材料制造，爆破壓力超過(guò)4000 bar，具備高結(jié)構(gòu)安全性。
5. 增強(qiáng)的安全與監(jiān)控：可選配一個(gè)或兩個(gè)感應(yīng)式限位開(kāi)關(guān)，直接、可靠地檢測(cè)閥門開(kāi)/關(guān)位置，為自動(dòng)化系統(tǒng)提供關(guān)鍵狀態(tài)反饋。內(nèi)置可調(diào)氣動(dòng)排氣節(jié)流裝置，可實(shí)現(xiàn)平緩的開(kāi)啟與關(guān)閉，減少壓力沖擊。
主要應(yīng)用
1. 氫氣加注站：作為加氫機(jī)高壓管路的關(guān)鍵切斷閥，實(shí)現(xiàn)快速、安全的氫氣加注，直接提升車輛燃料補(bǔ)充速度。
2. 氫氣運(yùn)輸與儲(chǔ)存：安裝在氫氣長(zhǎng)管拖車（管束）或固定儲(chǔ)罐上，用于充裝和卸載過(guò)程中的高壓氫氣控制。
3. 壓縮機(jī)系統(tǒng)：集成于氫氣壓縮機(jī)出口管路，用于系統(tǒng)隔離和壓力調(diào)節(jié)，保障壓縮機(jī)安全運(yùn)行。
4. 測(cè)試臺(tái)與實(shí)驗(yàn)室設(shè)備：適用于需要精確控制超高壓力氫氣的研發(fā)測(cè)試平臺(tái)，提供可靠且可重復(fù)的開(kāi)關(guān)性能。
5. 工業(yè)制氫與分配系統(tǒng)：用于電解槽、純化裝置下游的高壓管路，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程中的介質(zhì)分配與安全隔離。
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